SM-500水泥试验小磨本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验不可缺少的设备，还可粉磨其他物料。具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。
结构组成：本试验磨它是由罩壳、磨机、支座、控制箱等四部分组成。
1． 罩壳：罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成，分上下两罩，上罩壳有罩门（2），下罩壳有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封，所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。 2． 磨机：磨机由筒体（5）、磨门盖（4）、轴承及轴承（8）、联轴器（10）和齿轮减速机（11）等组成，
新标准水泥试验小磨性能特点是研磨物料的主体部分，在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板，满足卸料的要求。 3． 支座：支座是由磨机（9）及电动机（12）组成的钢结构，用以支承罩壳，磨机，电动减速机及电器控制箱等，磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔，用以固定全套设备。（地脚安装尺寸见图二）。 4． 电器控制箱（电气原理图见图三）：由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成，研磨时间出厂时已调到场30min，用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门，若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之
（30吨/60吨/100吨/200吨/300吨）/微机伺服液压万能材料试验机、（WE-300 600 1000 2000）数显液压万能材料试验机、触摸屏电脑控制万能材料试验机、电子万能材料试验机
压力试验机：数显电液式压力试验机（200吨）、电动丝杠压力试验机、全自动恒应力压力试验机、全自动抗折抗压一体试验机、水泥抗压试验机（30吨）、电脑控制压力试验机、混凝土压力试验机、井盖压力试验机、陶瓷砖抗折试验机、管材爆破试验机、简支梁冲击试验机
操作过程：
称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
入磨前物料先进行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
将磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。
盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。
根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。
开机研磨
技术参数：
1.磨机转数：48r/min ；
2.研磨体装载重：100kg ；
3.装料重：5kg(水泥熟料）;；
4.电机功率：1.5kw；
若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，
水泥试验小磨生产厂家质优需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。
当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。
静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。
如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。
安装调试：土工布综合强度拉力试验机、土工布透水性试验仪、土工布测厚仪、土工布取样器、土工布垂直渗透仪、土工布耐静水压试验仪、土工布动态抗穿孔性试验仪、土工布有效孔径测定仪、土工布直剪拉拔摩擦系数测定仪
1． 试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，应拧紧。然后吊装，应将绳索系在座上，不得系于罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。
2． 安装时，应先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表面应平整，支座安放平稳后，用地脚螺栓紧固（允许用钢制垫块调平）。
3． 试车前应检查磨机和罩壳处，如有相碰应调整到不碰；检查磨门盖是否关紧，不得有松动；检查轴承座、减速电机的润滑情况，如无润滑油，应注至油窗中指示线处。
4． 用手转动磨机一周以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。
5． 通电试机，磨机应按顺时针方向运转（立于试验磨正面从左往右看），起动后，如发现运转方向与要求不符时，可断开电源，待电机停止转动后，将电源导线的任意二根互换位置，再重新启动，试验磨应空载情况良好后，方可逐步加入负载。
