DYE-300C全自动电脑恒应力压力试验机用途试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 一、主要技术参数 最大试验力 300KN/30吨 试验力示值相对误差 ≤±1% 加荷速率 0.3KN/S～10KN/S 加荷速度误差 ±5% 抗折压缩空间 180mm 抗折活塞最大量程 60mm 抗压压缩空间 180mm 抗压活塞行程 80mm 电机功率 0.75KW 主机外形尺寸㎜ 1200×550×1600mm 主机重量 600㎏ 二、结构组成： 本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。 1、机体部分机体由四根立柱将缸体和上梁连接在一起。上梁上装有调节丝杠，螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座于上压板。下压板置于油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自动调整平衡，使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做实验时要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环形油槽，并由泄油通道，流回大油箱。 2、液压操纵部分操纵箱主要由油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成。油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度使活塞上升速度得到控制（该速度与安全阀是一体的），卸荷时，同样原理控制油缸下降速度。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用中用户不必对安全阀进行调整。 3、测力及显示部分操作详见仪表说明书 三、200吨压力试验机安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。 2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上，应预埋2条M14的地脚螺栓，尺寸为中心距320毫米。 3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面，使之处于水平状态，调整时可用垫铁（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。 四、操作指导 1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面5厘米处即可。 2、接通电源启动电动机（380V 50Hz）。 3、关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。混凝土动弹仪、混凝土回弹仪、砂浆回弹仪、混凝土弹性模量测定仪、砼水泥恒温恒湿标准养护箱、水泥试验小磨、雷氏夹测定仪、雷氏沸煮箱、自动调压混凝土抗渗仪、砂浆渗透仪、双卧轴混凝土搅拌机、混凝土钻孔取芯机、双端面混凝土磨平机、混凝土切割机、自动岩石锯石机、水泥细度负压筛析仪、水泥游离氧化钙测定仪、水泥氯离子分析仪、水泥勃氏比表面积测定仪、定硫仪、混凝土卧式收缩膨胀仪、水泥立式收缩膨胀仪、补偿混凝土收缩膨胀仪、钢筋标距仪（钢筋打印机）、贯入式砂浆强度测定仪、钢筋握裹力测定仪、泥浆三件套（泥浆比重计/泥浆粘度计/泥浆含砂量）、岩石点荷载试验仪、砼水泥恒温恒湿标准养护室设备、混凝土压力泌水仪、混凝土劈裂夹具、锚杆拉力计、水泥抗压夹具、砂子含水率测定仪、混凝土气泡间距系数测定仪 4、放好试件，调整丝杆高度，300KN全自动水泥电脑恒应力压力试验机恒加载试验机厂家优质调至试件离上压板空余1—2毫米处。 5、当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。 6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）。 五、维护保养 1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。 2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。 3、使用油规格为46#抗磨液压油。 4、试验机活塞上升位置不得超过30mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。
